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1 工程實例

　　山東某大型抗生素廠主要生產(chǎn)青霉素、慶大霉素、鏈霉素等十多種產(chǎn)品，其生產(chǎn)廢水有15％采用厭氧水解酸化--生物接觸氧化法進行處理，取得了良好的效果。設(shè)計水質(zhì)、水量如下：水量2700m³/d；COD 4200～6000mg/L；BOD1600～2200mg/L；SS1000～2400mg/L；pH 6～8。

　　廢水處理工藝流程如圖1。

　　抗生素混合污水流經(jīng)粗格柵、初沉池后進入?yún)捬跛峄�，通入一定量的空氣，利用厭氧發(fā)酵過程的水解酸化段，使水中不溶性的有機物轉(zhuǎn)化為可溶性的有機物，將難降解的大分子物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易生物降解的小分子物質(zhì)，大大提高了污水的可生化性。

　　在生物接觸氧化池，廢水自下向上流動，在填料下直接布氣，生物膜直接受到氣流的攪動，加速了生物膜的更新，使其經(jīng)常保持較高的活性，而且能夠克服填料堵塞。本工藝處理能力大，對沖擊負荷有較強的適應(yīng)性，污泥生成量少，不會產(chǎn)生污泥膨脹，無需污泥回流，易于維護管理，便于操作。

　　主要處理構(gòu)筑物：?

　�、� 厭氧酸化池?

　　矩形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，一座分兩格，每格尺寸20m×10m×5m，總?cè)莘e為2000m³，池內(nèi)設(shè)半軟性填料720m³，填料高度1.8m，底部設(shè)有微孔曝氣系統(tǒng)，有效停留時間17.0h，氣水比5∶1。

　　② 生物接觸氧化池?

　　矩形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，共一座，尺寸20m×20m×5.5m，總?cè)莘e為2200m³，池內(nèi)設(shè)半軟性填料1800m³，填料高度4.5m，底部設(shè)有微孔曝氣系統(tǒng)，有效停留時間為14.3h，氣水比45∶1。

2 運行效果

　　厭氧酸化--生物接觸氧化法反應(yīng)處理單元從接種、馴化到正常運行歷時2個月。接種污泥取自啤酒廠生物接觸氧化池。調(diào)試時，分別向厭氧酸化池和生物接觸氧化池投加一定量的接種污泥，之后通入COD為2000mg/L的生產(chǎn)廢水進行悶曝，厭氧酸化池可間歇曝氣，生物接觸氧化池連續(xù)曝氣。4d后連續(xù)進水，投配青霉素、麥白霉素、鏈霉素、螺旋霉素、大觀霉素等十多種生產(chǎn)廢水混合液，間斷調(diào)整進水濃度、投配負荷、兩池的氣水比。45d時，填料掛膜基本完好，運行基本正常。當厭氧酸化池的氣水比為5∶1，氧化池氣水比為45∶1時，厭氧酸化池的去除容積負荷可達4.93kgCOD/(m³·d)，生物接觸氧化池的去除容積負荷為5.15kgCOD/(m³·d)以上。出水COD濃度可降至443 mg/L。兩池的處理效果見表1和表2。

表1 厭氧酸化池進、出水水質(zhì)


時間	流量（m³/d）	COD（mg/L）		COD去除容積負荷 [kgCOD(m³.d）]	BOD（mg/L）
時間	流量（m³/d）	進水	出水	COD去除容積負荷 [kgCOD(m³.d）]	進水	出水
1997年9月	2730	5106	3778	5.03	1680	1361
【污水處理設(shè)備】 1997年10月	2755	5275	3956	5.05	2115	1671
1997年11月	2440	5924	4473	4.92	1715	1372
1997年12月	2712	4920	3656	4.76	1630	1328
1998年1月	2632	4919	3738	4.32	1715	1380
1998年2月	2740	5436	3984	5.52	1698	1341
平均	2668	5263	3930	4.93	1759	1409

表2 生物接觸氧化池進、出水水質(zhì)


時間	流量（m3/d）	COD（mg/L）		COD去除容積負荷[kgCOD(m³.d）]	BOD（mg/L）		SS（mg/L）
時間	流量（m3/d）	進水	出水	COD去除容積負荷[kgCOD(m³.d）]	進水	出水	進水	出水
1997年9月	2730	3778	529	4.93	1361	163	2210	150
1997年10月	2755	3956	517	5.26	1671	195	1140	68
1997年11月	2440	4473	377	5.55	1372	155	1190	125
1997年12月	2712	3656	344	4.99	1328	127	1970	170
1998年1月	2632	3738	468	4.78	1380	155	1570	159
1998年2月	2740	3984	427	5.41	1341	120	855	95
平均	2668	3930	443	5.15	1409	152	1489	128

　　技術(shù)經(jīng)濟指標：運行費用0.553元/kgCOD；產(chǎn)污泥量0.36kg/kgCOD。

3 結(jié)論

　　① 以厭氧水解酸化--生物接觸氧化法處理高濃度抗生素有機廢水，在經(jīng)濟和技術(shù)上是可行的。該法克服了常規(guī)好氧活性污泥法處理高濃度有機廢水能耗高、稀釋水量大、占地面積大以及運轉(zhuǎn)費用高等缺點。?

　�、� 此工藝可實現(xiàn)高濃度進水(COD5273mg/L)和高去除容積負荷［厭氧酸化池4.93kgCOD/(m³·d),氧化池5.15kgCOD/(m³·d)］。

　�、� 本工藝處理能力大，對沖擊負荷有較強的適應(yīng)性，污泥生成量少，運行費用低，勿需污
泥回流，且可降低基建費用。

4 存在的問題及建議

　　該廠的抗生素廢水經(jīng)厭氧水解酸化--生物接觸氧化法處理，出水COD濃度可降至443mg/L，有機物污染負荷大幅度降低。但要達標排放，還需對污水進一步處理。建議對生物接觸氧化池出水投加硫酸鋁或聚合鋁^［1］進行混凝沉淀。經(jīng)混凝沉淀后，出水COD可降至300mg/L(達GB8978-88行業(yè)污水排放二級標準)。

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淺談【高濃度抗生素有機廢水處理】