本實(shí)用新型公開了一種難降解有機(jī)廢水的物化溶劑吸附處理設(shè)備，包括反應(yīng)罐、高壓風(fēng)機(jī)、氧化室和氣浮室，所述氧化室右側(cè)連接有第二連接管道，所述排渣口右側(cè)固定有排渣管道，所述氣浮室右側(cè)連接有第三連接管道，所述第三連接管道右側(cè)固定有殺菌室，所述殺菌室內(nèi)安裝有紫外線燈，所述殺菌室下方連接有回收水出口。該難降解有機(jī)廢水的物化溶劑吸附處理設(shè)備設(shè)有水位傳感器，且水位傳感器與截止閥電性連接，可確保氧化室內(nèi)水位過高時(shí)反應(yīng)罐不會(huì)繼續(xù)排水，避免因?yàn)樗贿^大而導(dǎo)致的反應(yīng)不充分，兩處曝氣盤均與通風(fēng)管道相通，使空氣在進(jìn)入氧化室的時(shí)候還能對(duì)內(nèi)部液體起到攪拌的作用，且在空氣流到氣浮室后的空氣壓力變輕，保證氣浮過濾效果更好。
權(quán)利要求書
1.一種難降解有機(jī)廢水的物化溶劑吸附處理設(shè)備，包括反應(yīng)罐(3)、高壓風(fēng)機(jī)(9)、氧化室(11)和氣浮室(15)，其特征在于：所述反應(yīng)罐(3)左側(cè)設(shè)置有廢水進(jìn)管(1)，所述廢水進(jìn)管(1)右側(cè)固定有活性炭吸附層(2)，所述活性炭吸附層(2)下方設(shè)置有膜生物反應(yīng)層(4)，所述反應(yīng)罐(3)下方連接有連接管道(5)，所述連接管道(5)上安裝有截止閥(6)，所述氧化室(11)上設(shè)置有水位傳感器(7)，所述水位傳感器(7)右側(cè)固定有氧化劑管道(8)，所述高壓風(fēng)機(jī)(9)下方連接有通風(fēng)管道(10)，所述氧化室(11)下方固定有曝氣盤(12)，所述氧化室(11)右側(cè)連接有第二連接管道(14)，所述第二連接管道(14)中心安裝有水泵(13)，所述氣浮室(15)右上角設(shè)置有排渣口(17)，所述排渣口(17)右側(cè)固定有排渣管道(16)，所述氣浮室(15)右側(cè)連接有第三連接管道(18)，所述第三連接管道(18)右側(cè)固定有殺菌室(19)，所述殺菌室(19)內(nèi)安裝有紫外線燈(20)，所述殺菌室(19)下方連接有回收水出口(21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種難降解有機(jī)廢水的物化溶劑吸附處理設(shè)備，其特征在于：所述截止閥(6)和水位感應(yīng)器(7)電性連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種難降解有機(jī)廢水的物化溶劑吸附處理設(shè)備，其特征在于：所述氧化劑管道(8)末端位于氧化室(11)內(nèi)側(cè)底面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種難降解有機(jī)廢水的物化溶劑吸附處理設(shè)備，其特征在于：所述曝氣盤(12)設(shè)置有兩處，其分別設(shè)置在氧化室(11)和氣浮室(15)底面，且二者均與通風(fēng)管道(10)相通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種難降解有機(jī)廢水的物化溶劑吸附處理設(shè)備，其特征在于：所述排渣管道(16)右側(cè)比較高點(diǎn)高出排渣口(17)垂直距離5cm。
說明書
一種難降解有機(jī)廢水的物化溶劑吸附處理設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種難降解有機(jī)廢水的物化溶劑吸附處理設(shè)備。
背景技術(shù)
常規(guī)的難降解有機(jī)廢水都通過生物化解或者純物理化處理，這類處理方式都有很大的局限性，且在更換反應(yīng)罐的時(shí)候很容易因?yàn)樗髁窟^大而造成反應(yīng)過程不充分，處理效果欠佳。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種難降解有機(jī)廢水的物化溶劑吸附處理設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的通常的難降解有機(jī)廢水處理效果不佳等問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種難降解有機(jī)廢水的物化溶劑吸附處理設(shè)備，包括反應(yīng)罐、高壓風(fēng)機(jī)、氧化室和氣浮室，所述反應(yīng)罐左側(cè)設(shè)置有廢水進(jìn)管，所述廢水進(jìn)管右側(cè)固定有活性炭吸附層，所述活性炭吸附層下方設(shè)置有膜生物反應(yīng)層，所述反應(yīng)罐下方連接有連接管道，所述連接管道上安裝有截止閥，所述氧化室上設(shè)置有水位傳感器，所述水位傳感器右側(cè)固定有氧化劑管道，所述高壓風(fēng)機(jī)下方連接有通風(fēng)管道，所述氧化室下方固定有曝氣盤，所述氧化室右側(cè)連接有第二連接管道，所述第二連接管道中心安裝有水泵，所述氣浮室右上角設(shè)置有排渣口，所述排渣口右側(cè)固定有排渣管道，所述氣浮室右側(cè)連接有第三連接管道，所述第三連接管道右側(cè)固定有殺菌室，所述殺菌室內(nèi)安裝有紫外線燈，所述殺菌室下方連接有回收水出口。
優(yōu)選的，所述截止閥和水位感應(yīng)器電性連接。
優(yōu)選的，所述氧化劑管道末端位于氧化室內(nèi)側(cè)底面。
優(yōu)選的，所述曝氣盤設(shè)置有兩處，其分別設(shè)置在氧化室和氣浮室底面，且二者均與通風(fēng)管道相通。
優(yōu)選的，所述排渣管道右側(cè)比較高點(diǎn)高出排渣口垂直距離5cm。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該難降解有機(jī)廢水的物化溶劑吸附處理設(shè)備設(shè)有水位傳感器，且水位傳感器與截止閥電性連接，可確保氧化室內(nèi)水位過高時(shí)反應(yīng)罐不會(huì)繼續(xù)排水，避免因?yàn)樗贿^大而導(dǎo)致的反應(yīng)不充分，兩處曝氣盤均與通風(fēng)管道相通，使空氣在進(jìn)入氧化室的時(shí)候還能對(duì)內(nèi)部液體起到攪拌的作用，且在空氣流到氣浮室后的空氣壓力變輕，保證氣浮過濾效果更好。
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